Главная страница
О нас
Профиль компании
Культура компании
Почетная квалификация
Продукты
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ
Горизонтальные станки с ЧПУ
Вертикальный станок с ЧПУ
Вертикальный трехосный (токарный и фрезерный) обрабатывающий центр
Интеллектуальный горизонтальный токарный композитный центр
Информация
Связь
中文版
English
Русский
Язык
Новости отрасли
Новости компании
Как разумно контролировать объем резки токарных станков с ЧПУ
Для эффективной резки металла, обработки данных, инструмента и условий резки являются тремя основными элементами. Они определяют время обработки, срок службы инструмента и качество обработки. Экономичный и эффективный метод обработки должен быть разумным выбором условий резки. Три фактора условий резания: скорость резания, подача и глубина резания непосредственно приводят к повреждению инструмента. По мере увеличения скорости резания температура наконечника инструмента будет увеличиваться, и будет происходить механический, химический и термический износ. Увеличение скорости резания на 20% может сократить срок службы инструмента вдвое.
18
2024
/
01
Классификация материалов для токарных станков с ЧПУ
Во-первых, быстрорежущая сталь; Высокоскоростная сталь с параметрами токарного станка с ЧПУ относится к высоколегированной инструментальной стали, содержащей больше вольфрама, хрома, молибдена, ванадия и других легирующих элементов. Скоростную сталь можно разделить на обычную быстрорежущую сталь и высокопроизводительную быстрорежущую сталь в зависимости от назначения. Высокоскоростная сталь общего назначения обладает определенной твердостью (63-66HRC), износостойкостью и высокой прочностью. При обработке обычной стали скорость резания составляет 50-60 м/мин, что не подходит для высокоскоростной резки и обработки сверхтвердых материалов. W18Cr4V и W6Mo5Cr4V2 являются основными брендами. Последний превосходит последний по прочности и ударной вязкости, но имеет плохую термическую стабильность.
Каковы преимущества вертикального обрабатывающего центра
Хотя традиционные станки дешевле, чем вертикальные обрабатывающие центры, но ценность вертикальных обрабатывающих центров отражается в эффективности производства. Хороший процесс проектирования определяет, что вертикальные обрабатывающие центры имеют больше преимуществ, чем традиционные станки. 1. Вертикальный обрабатывающий центр Гуандуна имеет более высокий статический и динамический стиль. Эффективность вертикального обрабатывающего центра выше, чем у традиционных станков, что требует принятия мер для значительного сокращения времени обработки отдельных деталей. Время сжатия включает в себя два аспекта: с одной стороны, разработка новых материалов инструмента, таких как удвоение скорости резания, значительно восстанавливает официальное время резания, с другой стороны, использование системы автоматической смены инструмента для преобразования операции, значительно сокращает время помощи. Эти меры значительно повысили эффективность производства и достигли хороших экономических выгод, но конструкция конструкции также значительно увеличила нагрузку на станки и обрабатывающие центры, учитывая их, поэтому их основные крупные детали обычно используют закрытую коробчатую конструкцию, разумное расположение усиленная пластина и усиленные детали эффективно контактируют с En и Jingen. Кроме того, регулировка качества деталей может изменить собственную частоту вибрации системы. Увеличение демпфирования может улучшить характеристики демпфирования станка и является эффективной мерой для улучшения динамического поведения станка.
Ежедневное обслуживание оборудования для обрабатывающих центров
После того, как каждый вертикальный обрабатывающий центр работает в течение определенного периода времени, некоторые компоненты неизбежно будут повреждены или неисправны. Чтобы уменьшить ненормальный износ станка, максимально продлить срок службы компонентов и эффективно избежать внезапных сбоев, особенно Злокачественная авария; компания по производству оборудования для обрабатывающих центров должна выполнять ежедневное обслуживание и техническое обслуживание вертикального обрабатывающего центра, поддерживать оборудование вертикального обрабатывающего центра в хорошем рабочем состоянии, сокращать процесс старения оборудования, своевременно обнаруживать и устранять скрытые опасности, чтобы обеспечить безопасную работу. Необходимо обеспечить безопасную эксплуатацию и техническое обслуживание вертикального обрабатывающего центра, что является одним из ключевых факторов правильного использования оборудования с ЧПУ
Часто задаваемые вопросы и решения для токарных фрезерных композитных токарных станков
Токарный и фрезерный композитный токарный станок-это многофункциональный токарный станок, который объединяет функции токарного и фрезерного станков. При использовании могут возникнуть некоторые общие проблемы. Ниже приведены некоторые распространенные проблемы и решения токарных и фрезерных композитных токарных станков. 1. Расстояние между токарным ножом и режущей поверхности не совпадает. Решение: проверьте, стабилен ли зажим и отрегулируйте зажим, вы можете переустановить инструмент или изменить высоту токарного станка. 2. Глубина фрезерования слишком мала или слишком глубока. Решение: Правильно отрегулируйте скорость подачи и скорость инструмента, измените глубину фрезерования, в то же время рассмотрите усиление смазки и охлаждения, чтобы уменьшить тепло трения.
Узнайте о токарных и фрезерных композитных токарных станках с ЧПУ и их преимуществах!
Композитная обработка является одним из популярных процессов обработки в области механической обработки. Это передовая технология изготовления. Композитная обработка заключается в реализации нескольких различных процессов обработки на одном станке. Композитная обработка широко используется и сложна, то есть токарная и фрезерная обработка. Токарная и фрезерная композитная обработка эквивалентна токарному станку с ЧПУ и композитной обработке. Введение: Токарные и фрезерные композитные станки-это оборудование с ЧПУ, которое быстро развивается и широко используется в композитных станках. Композитные станки являются одним из важных направлений развития станков. Композитные станки включают токарные и фрезерные композитные станки, токарные и фрезерные композитные станки, фрезерные и фрезерные композитные станки, композитные станки для резки и 3D-печати, композитные станки для резки и ультразвуковой вибрации, лазерные и штамповочные композитные станки и т. Д. Цель соединения-сделать станок многофункциональным, можно выполнить несколько задач за один зажим, повысить эффективность и точность обработки