Как разумно контролировать объем резки токарных станков с ЧПУ


Время выхода:

2024-01-18

Для эффективной резки металла, обработки данных, инструмента и условий резки являются тремя основными элементами. Они определяют время обработки, срок службы инструмента и качество обработки. Экономичный и эффективный метод обработки должен быть разумным выбором условий резки. Три фактора условий резания: скорость резания, подача и глубина резания непосредственно приводят к повреждению инструмента. По мере увеличения скорости резания температура наконечника инструмента будет увеличиваться, и будет происходить механический, химический и термический износ. Увеличение скорости резания на 20% может сократить срок службы инструмента вдвое.

Как разумно контролировать объем резки токарных станков с ЧПУ

Для эффективной резки металла, обработки данных, инструмента и условий резки являются тремя основными элементами. Они определяют время обработки, срок службы инструмента и качество обработки. Экономичный и эффективный метод обработки должен быть разумным выбором условий резки.

Три фактора условий резания: скорость резания, подача и глубина резания непосредственно приводят к повреждению инструмента. По мере увеличения скорости резания температура наконечника инструмента будет увеличиваться, и будет происходить механический, химический и термический износ. Увеличение скорости резания на 20% может сократить срок службы инструмента вдвое.

Соотношение между условиями подачи и износом инструмента происходит в очень небольших пределах. Но запас большой, температура резания повышается, а задняя часть изношена. Это влияет на инструмент меньше, чем на скорость резания. Влияние глубины резания на инструмент не имеет скорости резания и подачи, но в микро-резания глубина резания, жесткие слои, генерируемые параметрами резания, также влияют на срок службы инструмента.

Пользователь должен выбрать скорость резания в соответствии с данными обработки токарного станка с ЧПУ, твердостью, состоянием резания, разновидностью данных, объемом подачи, глубиной резания и т. Д. Наиболее подходящие условия обработки выбираются в соответствии с этими элементами. Регулярный и стабильный износ является идеальным состоянием. Но на практике выбор срока службы инструмента связан с такими факторами, как износ инструмента, изменение размера обработки, качество поверхности, шум резки, тепло обработки. Обсуждение прекращается на основе подтверждения условий обработки и требований. Для огнеупорных материалов, таких как нержавеющая сталь и термостойкие сплавы, можно использовать охлаждающую жидкость или жесткие лезвия.

Zhongshan Nuoshin Intelligent Equipment Co., Ltd. была основана в 2004 году и переехала в город Чжуншань в 2014 году. Это компания, специализирующаяся на токарных станках с ЧПУ, токарных и фрезерных композитных станках, вертикальных обрабатывающих центрах и других автоматизированных приемных устройствах, механических и других автоматизированных и интеллектуальных прецизионных обрабатывающих оборудования для НИОКР, производства, маркетинга, послепродажное обслуживание в одном высокотехнологичном предприятии.

Norson основан на технологических инновациях, стандартном процессе и прецизионном производстве в качестве гарантии качества. Основные компоненты производимого оборудования с ЧПУ с ЧПУ изготовлены из высококачественных импортных оригиналов из Германии, Японии, Тайваня и других стран. Продукция проникает во все аспекты механической обработки, в основном для автомобилей, строительной техники, мотоциклов, бытовой техники, освещения, сантехники, инструментов, счетчиков, медицинского оборудования, электроники, 3C связи, рыболовных снастей и других отраслей промышленности, может предоставить клиентам точную техническую поддержку обработки деталей, обучение технической эксплуатации с ЧПУ и общие решения и услуги поддержки всего процесса.

Придерживаясь философии бизнеса «честность, ответственность, инновации и обоюдный выигрыш», Norson придерживается политики качества «превосходное качество, удовлетворенность клиентов в первую очередь».