Каковы преимущества вертикального обрабатывающего центра

Хотя традиционные станки дешевле, чем вертикальные обрабатывающие центры, но ценность вертикальных обрабатывающих центров отражается в эффективности производства. Хороший процесс проектирования определяет, что вертикальные обрабатывающие центры имеют больше преимуществ, чем традиционные станки.

1. Вертикальный обрабатывающий центр Гуандуна имеет более высокий статический и динамический стиль. Эффективность вертикального обрабатывающего центра выше, чем у традиционных станков, что требует принятия мер для значительного сокращения времени обработки отдельных деталей. Время сжатия включает в себя два аспекта: с одной стороны, разработка новых материалов инструмента, таких как удвоение скорости резания, значительно восстанавливает официальное время резания, с другой стороны, использование системы автоматической смены инструмента для преобразования операции, значительно сокращает время помощи. Эти меры значительно повысили эффективность производства и достигли хороших экономических выгод, но конструкция конструкции также значительно увеличила нагрузку на станки и обрабатывающие центры, учитывая их, поэтому их основные крупные детали обычно используют закрытую коробчатую конструкцию, разумное расположение усиленная пластина и усиленные детали эффективно контактируют с En и Jingen. Кроме того, регулировка качества деталей может изменить собственную частоту вибрации системы. Увеличение демпфирования может улучшить характеристики демпфирования станка и является эффективной мерой для улучшения динамического поведения станка.

2. Вертикальный обрабатывающий центр имеет статую жесткости. Конструкционная жесткость станка, направляющих рельсов, рабочих столов, держателей инструмента и основной коробки будет влиять на его собственную геометрическую точность. Из-за этих факторов деформации, станки с ЧПУ должны иметь высокую статическую жесткость. Вибрация в процессе резания не только напрямую влияет на точность обработки деталей и качество поверхности, но также снижает срок службы инструмента, влияет на непрерывную работу обрабатывающего центра, не может быть отрегулирован в процессе обработки (например, изменение объема резания или изменение геометрического угла инструмента), чтобы устранить или уменьшить вибрацию, поэтому, также необходимо повысить динамическую жесткость обрабатывающего центра.

3. Горячая деформация вертикального обрабатывающего центра мала. Обрабатывающий центр В процессе внутреннего и внешнего тепла, такого как тепло резания и трения, детали будут иметь различные степени термической деформации, что повлияет на точность работы. Поскольку скорость вращения шпинделя, скорость подачи и объем резания обрабатывающего центра больше, чем у традиционных станков, а автоматизация процесса часто является непрерывной обработкой, а повышение температуры контролируется с помощью тепла, генерируемого жидкостным охлаждением, холодной покупкой и другими методами, структура станка улучшена. Тепловая деформация деталей происходит в направлении, чувствительном к ошибкам.

4, вертикальный обрабатывающий центр имеет небольшое трение движущихся частей и устраняет зазор в системе трансмиссии. Смещение рабочего стола обрабатывающего центра минимально измеряется в импульсном эквиваленте, а в случае ножа скорость движения. Это требует, чтобы рабочий стол мог точно реагировать на инструкции, выданные устройством с ЧПУ. Это связано с характеристиками трения движущихся частей. В обрабатывающем центре используется направляющая качения, а сила трения направляющей качения мала, а под действием смазочного масла сила трения увеличивается со скоростью. Уменьшено, эффективно избегая явления ползания на низкой скорости, таким образом, улучшаются обрабатываемость центра и точность позиционирования. Использование шариковых винтов вместо скользящих винтов в системе подачи основано на том же принципе. Кроме того, устройство компенсации импульса используется для компенсации шага, трансмиссии зазора и некоторых станков без зазора.

5. Вертикальный обрабатывающий центр имеет высокий срок службы и хорошую точность. Хорошая система смазки гарантирует срок службы вертикального обрабатывающего центра. В направляющих рельсах, подающих винтиках и шпинделях используются новые износостойкие центры, которые могут поддерживать хорошую точность во время длительного использования.