Что влияет на эффективность резки токарных и фрезерных композитных токарных станков с ЧПУ

На эффективность резки токарных и фрезерных композитных токарных станков с ЧПУ будут влиять человеческие факторы, факторы окружающей среды и сам станок. Производители токарных фрезерных композитных токарных станков с ЧПУ, какие факторы будут влиять на обработку станков.

1. Частота и местоположение операции не являются разумными.

Штокарные и фрезерные композитные станки используются в крупномасштабном производстве, особенно при крупномасштабном производстве, при условии обеспечения качества обработки, повышения эффективности обработки и обеспечения стабильности процесса обработки, является основой для получения хороших экономических выгод. Выбор простого метода смены инструмента является эффективным способом сокращения времени помощи при смене инструмента, уменьшения износа станка и снижения затрат на обработку во время обработки токарной обработки с ЧПУ. Улучшение настройки точки смены инструмента токарных и фрезерных композитных станков является одной из эффективных попыток достичь этой цели. Следовательно, необходимо тщательно анализировать, оптимизировать и улучшать конструкцию в отношении выбора зажима, расположения ножей, положения ножей и порядка использования и т. д.

2. Необоснованное количество резки

Разумные параметры резания могут повысить эффективность обработки токарных и фрезерных композитных станков. Когда скорость резания увеличивается в 10 раз, а скорость подачи увеличивается в 20 раз, что намного превышает «запретную зону» традиционной резания, режущий механизм претерпел фундаментальные изменения. Результаты показывают, что скорость удаления металла на единицу мощности увеличилась на 30 ~ 40. Сила резания уменьшается на 30, срок службы резания инструмента увеличивается на 70, тепло резания, остающееся на заготовке, значительно уменьшается, вибрация резания почти исчезает, и процесс резания достигает существенного скачка. В соответствии с текущим состоянием цифровых токарных фрезерных композитных станков, увеличение подачи на зубья может повысить производительность и срок службы инструмента.

3, выбор режущих инструментов

Выбор инструмента является важным звеном для обеспечения качества обработки и повышения эффективности обработки. Чтобы повысить производительность, станки с ЧПУ, особенно токарная и фрезерная обработка, развиваются в направлении высокой скорости, высокой жесткости и высокой мощности. Это требует, чтобы инструмент имел способность выдерживать высокоскоростную резку и резку, а производительность должна быть стабильной. При выборе материала инструмента, когда условия обработки позволяют выбрать карбидный инструмент, не следует выбирать быстрорежущий стальной инструмент. Условно выбрать инструменты с лучшими характеристиками и износостойкостью, такие как инструменты с покрытием, кубические нитридные инструменты, керамические лезвия и т. Д.