AT2530M-это высокоскоростной, высокоточный токарный станок с ЧПУ. Он принимает разумную компоновку интеграции электромеханической жидкости (или газа). Гидравлическая сервоприводная башня с двенадцатью или десятью станциями имеет преимущества простой конструкции, стабильной работы и надежного использования. Приспосабливаясь к высокоэффективной обработке различных заготовок от неметаллических материалов, цветных металлов до стали и отливки, она может широко удовлетворить потребности в высокоэффективной обработке мелких и средних прецизионных деталей в различных отраслях промышленности, таких как автомобили, электроника, бытовая техника, аэрокосмическая промышленность, пресс-формы, инструменты и инструменты.,
1. Шпиндель: шпиндель имеет высокую мощность и большой крутящий момент. Шпиндель оснащен охлаждающим устройством. Эта конструкция гарантирует высокую жесткость и высокую скорость шпинделя и обеспечивает более низкое повышение температуры шпинделя во время работы на высокой скорости. Тепловой баланс и небольшая тепловая деформация.
2. Ножная башня: с двенадцатью или десятью станциями гидравлическая сервоприводная ножная башня, серводвигатель в качестве делителя, тройная структура зубного диска мыши, лезвие не поднимает, обладает высокой точностью позиционирования и высокой жесткостью.
3. Гидравлическая система: оснащена независимой гидравлической системой для обеспечения надежного зажима патрон и точного поворота башни.
4. Система смазки: направляющие рельсы и шаровые винты используют централизованную автоматическую смазку маслом. Каждый узел оснащен дозируемым распределителем, который регулярно и количественно впрыскивает масло в каждую часть смазки, чтобы обеспечить равномерную смазку каждой поверхности скольжения, эффективно уменьшая сопротивление трения. Повысьте точность движения и обеспечьте срок службы шаровой винтовой пары и направляющей.
5. Система охлаждения: оснащена охлаждающим насосом большого потока и резервуаром для воды большой емкости, чтобы полностью обеспечить циркуляционное охлаждение во время процесса резки.
6. Защита станков: станки используют полную защиту листового металла и автоматические двери, которые соответствуют стандартам безопасности, которые не только предотвращают разбрызгивание охлаждающей жидкости, но также обеспечивают безопасность и гуманность эксплуатации. Каждая направляющая станка имеет защитную крышку, чтобы предотвратить попадание стружки и охлаждающей жидкости внутрь станка, а также защиту направляющих и винтов от загрязнения и коррозии.
| Максимальный маршрут |
| Ось X |
350 мм |
| Ось Z |
380 мм |
| Диапазон обработки (Max) |
| Максимальный диаметр обработки |
320 мм |
| Максимальный диаметр поворота |
320 мм |
| Диапазон обработки (Max) |
| Максимальный диаметр обработки |
320 мм |
| Максимальный диаметр поворота |
320 мм |
| Шпиндель |
| Мощность шпинделя |
16,5 кВт |
| Диаметр сквозного отверстия шпинделя |
Φ76mm |
| Скорость шпинделя |
3000 об/мин |
| Интерфейс карты |
A2-6 A2-8 |
| Ножевая башня |
| Емкость инструмента |
10 шт 12 шт |
| Время разделения инструмента |
0. 23sec/бит |
| Размер токарного ножа |
25 мм × 25 мм |
| Максимальный диаметр расточки |
Φ40 |
| Чехол для переменной дорожки |
Φ32 Φ25 Φ20 2 каждый |
| Держатель ножа |
Наружный диаметр держателя ножа 2 отверстия держателя ножа 4 |
| Силовой держатель ножа (шарикоподшипник) |
BMT55-ER32-0 ° 1 шт. 4000r/min |
| Силовой держатель ножа (шарикоподшипник) |
BMT55-ER32-90 ° 1 шт. 4000r/min |
| Мотор гидравлической станции |
| Мотор |
1,5 кВт |
| Быстрая скорость |
| Скорость быстрого перемещения: X/Z |
30 м/30 мин |
| Система охлаждения |
| Объем резервуара для воды |
160л |
| Размер станка (ширина × глубина × высота) |
| Размер |
2100 мм × 2100 мм × 1900 мм |
| Вес нетто станка |
| Вес нетто станка |
5000 кг |
| Пневматический люк в крыше |
| Люк в крыше |
Нет или нет |