CT2530 A/B

CT2530 токарный станок с ЧПУ представляет собой двухосный двухосный токарный станок с ЧПУ с полузамкнутым контуром. Хост использует горизонтальную кровать, конструкцию поддержки направляющей с большим проливом (ось X/Z: 280/450 мм), с хорошими динамическими характеристиками, высокой жесткостью и хорошими характеристиками для отвода стружки. Широко используется в механической обработке в автомобильной, нефтяной, военной и других отраслях промышленности. Может достигать внутренней и внешней поверхностей, конических поверхностей, дуги, резьбы, расточки и петли валов и дисков.

Описание продукта

Структура хоста: Принять общую коробчатую кровать наклонно на 30 ° и скользкое седло. Крупные детали, такие как корпус кровати, шасси, седло и скейтборды, изготовлены из высокопрочного чугунного материала, а трехмерное компьютерное программное обеспечение используется для оптимизации конструкции для обеспечения прочности и динамической жесткости всей машины. Благодаря совершенной многоплановой обработке и управлению процессом, остаточное напряжение отливки может быть устранено, чтобы обеспечить достаточную стабильность и точность всей машины.
2. Система подачи: В направляющей направляющей используется импортная линейная направляющая, которая имеет небольшое динамическое и статическое трение, высокую точность позиционирования и длительный срок службы. Шариковый винт использует импортный высокоточный шариковый винт для точного позиционирования и высокой точности передачи.
3. система шпинделя: Конструкция с большим пролетом и оснащение высокоточными подшипниками шпинделя для защиты герметичности, обеспечивая точность, срок службы и надежность шпинделя.
4. Башня ножа: Опираясь на гидравлическую сервоножную башню с большим диаметром Ф200 мм и высокоточным центрованием зубного диска, она обладает преимуществами высокой точности, высокой скорости вращения, меньшего количества отказов и длительного срока службы.
5. Гидравлическая система: Оснащен независимой гидравлической системой для обеспечения надежного зажима патроны и точного поворота ножа.
6. Система смазки: Направляющие рельсы и шаровые винты используют централизованную автоматическую смазку маслом. Каждый узел оснащен количественным распределителем, который регулярно и количественно заполняет каждую смазочную часть, чтобы обеспечить равномерную смазку каждой поверхности скольжения, эффективно уменьшая сопротивление трения и улучшая Точность движения гарантирует срок службы шаровых винтов и направляющих.
7. Система охлаждения: Оснащен охлаждающим насосом большого потока и резервуаром для воды большой емкости, чтобы полностью обеспечить циклическое охлаждение во время процесса резания.
8. Защита станков: Станок использует полную защиту листового металла и автоматические двери, которые соответствуют стандартам безопасности, которые не только предотвращают разбрызгивание охлаждающей жидкости, но также обеспечивают безопасность и гуманность эксплуатации. Каждая направляющая станка имеет защитную крышку, чтобы предотвратить попадание стружки и охлаждающей жидкости внутрь станка, а также защиту направляющих и винтов от загрязнения и коррозии. С автоматизированной пневматической дверью в крыше. (Варианты)
9. система стружки: Независимый резервуар для воды, задний автоматический отвал. (Варианты)

Основные технические параметры станков








 

Мощность обработки
Размер патчего 8 дюймов
Максимальный диаметр вращения Ф500 Км
Стандартный диаметр токарной обработки Ф260 Км
Максимальный диаметр точения Ф360 Км
Стандартная длина обработки 325 Км
Шкатулка
Диапазон оборотов шпинделя 50р/min-4000r/мин.
Модель шпинделя A2-6
Мощность главного двигателя (номинальная/непрерывная) 11/15 кВт
Крутящий момент (номинальный/непрерывный) 127 Нм
Размер передней оси шпинделя Ф110 Км
Апертура шпинделя Ф80 Км
Диаметр прутка Ф51 Км
Хвостовое сиденье (вариант)
Хвостовая втулка Максимальный ход 90
Диаметр хвостовой втулки Ф75
Конус конуса хвостовой втулки 4 #
Подающий вал
Маршрут X в направлении 200 Км
Маршрут Z 385 Км
Скорость ускоренного перемотки X 20 м/мин
Быстрая перемотка Z 24 м/мин
Ножевая башня
Способ привода Гидравлический сервопривод
Количество рабочих мест Стандарт: 8 // 12 бит
Время передачи одной позиции 0,2 секунды
Размер инструмента квадратный стержень □ 25 Км
Размер инструмента расточный стержень Ф32㎜/Ф20㎜/Ф16㎜
Количество расточных ножей 4 шт.
Количество торцевых держателей ножа 1
Размер станка (длина × ширина × высота)
Размер 1750 мм × 1750 мм × 1730 мм
Вес нетто станка
Вес нетто станка 3000 кг

Ключевые слова:

Сопутствующие товары

Добро пожаловать в ваше сообщение для консультации